数控机床激光是一种先进的加工技术，它将激光技术与数控机床技术相结合，能够实现高精度、高效率的加工。激光是一种高能量、高单色性、高方向性的光束，通过对工件表面进行照射，可以实现切割、焊接、打孔等多种加工方式。这种技术在制造业中得到了广泛应用，为工件的加工提供了更多的可能性。

数控机床激光的出现，为工业生产带来了巨大的变革。传统的机床加工方式需要依靠刀具进行切削，而数控机床激光则通过激光束直接对工件进行加工，无需接触工件表面，因此可以避免由于刀具磨损而导致的加工精度下降的问题。激光加工速度快、效率高，可以大大提高生产效率，减少生产成本。

1. 激光切割

激光切割是数控机床激光的一种重要应用。利用激光的高能量和高方向性，可以对各种材料进行精确切割。激光切割具有切割速度快、切割质量高、切割宽度小等优点，适用于金属、非金属等各种材料的切割。

2. 激光焊接

激光焊接是数控机床激光的另一种重要应用。通过激光束的高能量聚焦，可以实现对工件的精确焊接。激光焊接具有焊接速度快、焊接质量高、焊接接头小等优点，适用于金属材料的焊接。

3. 激光打孔

激光打孔是数控机床激光的另一种常见应用。利用激光的高能量和高方向性，可以对工件进行精确打孔。激光打孔具有打孔速度快、孔径小、孔壁光滑等优点，适用于金属、非金属等材料的打孔。

4. 激光雕刻

激光雕刻是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量聚焦，可以对工件表面进行精确雕刻。激光雕刻具有雕刻速度快、雕刻精度高、雕刻效果好等优点，适用于木材、塑料、皮革等材料的雕刻。

5. 激光清洗

激光清洗是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以将工件表面的污垢和氧化物清除。激光清洗具有清洗效果好、清洗速度快、无需使用化学清洗剂等优点，适用于各种材料的清洗。

6. 激光深孔加工

激光深孔加工是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量聚焦，可以对工件进行深孔加工。激光深孔加工具有加工速度快、加工精度高、加工深度可控等优点，适用于各种材料的深孔加工。

7. 激光表面改性

激光表面改性是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以改变工件表面的化学组成和物理性能。激光表面改性具有改性效果好、改性速度快、无需使用化学处理剂等优点，适用于各种材料的表面改性。

8. 激光热处理

激光热处理是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以对工件进行局部加热和快速冷却，从而改变工件的组织结构和性能。激光热处理具有处理效果好、处理速度快、无需使用化学处理剂等优点，适用于各种材料的热处理。

9. 激光成型

激光成型是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以对工件进行局部加热，从而实现对工件形状的改变。激光成型具有成型精度高、成型速度快、无需使用模具等优点，适用于各种材料的成型。

10. 激光快速成型

激光快速成型是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以将粉末材料熔化并快速凝固，从而实现对工件形状的快速成型。激光快速成型具有成型速度快、成型精度高、成型材料多样等优点，适用于各种材料的快速成型。

11. 激光打标

激光打标是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高能量照射，可以在工件表面进行标记。激光打标具有标记速度快、标记效果好、标记深度可控等优点，适用于各种材料的打标。

12. 激光测量

激光测量是数控机床激光的一种特殊应用。通过激光束的高方向性，可以实现对工件尺寸、形状等参数的测量。激光测量具有测量精度高、测量速度快、无需接触工件等优点，适用于各种尺寸的工件测量。

通过对数控机床激光的详细阐述，我们可以看到这种技术的广泛应用领域和优点。数控机床激光的出现，不仅提高了加工效率和加工质量，还为制造业的发展带来了新的机遇和挑战。相信随着技术的不断创新和发展，数控机床激光在未来会有更加广阔的应用前景。